山西永鑫生锻造厂家如何制造托轮？

锻造托轮锻件要注意的事项有很多，但是并不是每一项都要严格的注意，山西永鑫生锻造厂家如何制造托轮？下面这篇文章主要给大家进行讲述。

托轮是回转窑重要的支撑设备之一 ，承受着整个回转部分的重量(包括筒体、衬砖、窑内换热装置、物料、滚圈、齿圈)，并使简体、滚圈能在托轮上平稳的传动。托轮的造价很高而且其破坏将会导致整个窑无法正常工作 ，造成巨大的经济损失。托轮的破坏主要表现为表面破坏和轮体破坏，表面破坏主要为疲劳磨损破坏，轮体破坏主要为托轮的轮辐和轴孔的开裂。所以在托轮的设计和生产中要求所设计的托轮能在要求的载荷下平稳安全的工作，要求托轮内在质量高，尤其是轮毂部为危险断裂部位，不得有气孔，缩孔，砂眼及裂纹等缺陷，且不允许进行补焊，因此超力的托轮成为了衡量回转窑产品质量良好的标准之一。锻造难度较大，要求锻造造工艺水平较高。工艺流程如下。

 1、模拟、造型

浇注之前，大型锻造加工厂家会用专业的软件对锻造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防锻件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。

2、浇注、热处理

将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。

3、打磨、探伤

打磨后，切割浇冒口、飞边等。公司拥有专业的精整打磨团队，大型喷丸设备，能有效提高托轮外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，拥有的探伤检测设备进行无损探伤，以确保托轮的内部质量，严格杜绝任何残次品出厂。

托轮锻件装置承载着整个回转部分的重量及对筒体起着定向作用，并使回转窑筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，因此托轮的耐力质量上要求比较高，同时也是衡量回转窑产品质量良好坏的指标。

以上就是对托轮制造流程的介绍，希望对大家有所帮助。选择永鑫生，选择品质！